1、啟動

　 1) 檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損

　 2) 每一組束環(huán)是否鎖緊

2、啟動

　 1) 注意有無異常雜音

　 2) 電流是否穩(wěn)定

　 3) 振動有無異狀

3、用后：每次使用完畢即清理干凈。

4、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進(jìn)行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。

5、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時更換。

6、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應(yīng)壓緊。

7、每班檢查進(jìn)料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設(shè)備破裂。

8、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當(dāng)橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應(yīng)同時更換兩塊中空橡膠墊。

(1)在開啟前，操作者應(yīng)對振動篩兩側(cè)同時檢查油面高度，油面太高會導(dǎo)致激振器溫度上升或運轉(zhuǎn)困難，油面太低會導(dǎo)致軸承的過早損壞。

(2)檢查全部螺栓的緊固程度，并且在*初工作8h后，重新緊固一次。

(3)檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。

(4)確保所有運動件與固定物之間的*小間隙。

(5)篩子應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動，待篩子運行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。

(6)給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到*佳的篩分效果。給料點到篩面的*大落差不大于500mm，確保物料對篩面的*小沖擊。

(7)激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時，增加物料運行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時，減小物料運行速度，降低生產(chǎn)能力，可提**分效率